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EQUIPAMENTO DE PINTURA POR FLOWCOATING PARA FARÓIS DE POLICARBONATO E PARA'BOLAS EM BMC

O cliente: uma sociedade de antigas tradições, famosa por ter iluminado eletricamente Timisoara contemporaneamente em Paris no início do século passado.
Produção: parábolas em BMC e lentes Terse em policarbonato.
As exigências: uma produção baixa (240 peças por hora) e muita flexibilidade.
O equipamento inovador proposto pela Tecnofirma: é um equipamento de pintura por Flowcoating que permite pintar as lentes e as parábolas na mesma linha, uma ótima alternativa para a tradicional solução dedois equipamentos distintos. Em uma hora é possível trocar a produção dos vidros e parábolas e vice-e-versa disponibilizando na linha dois sistemas Flowcoating separados.

Dimensões gerais da planta: 23000x15000x2600

Fotografia



SAT - EQUIPAMENTO A MESA ROTATIVA PARA A LAVAÇÃO SUPERIOR E INFERIOR

Uma sofisticada evolução das máquinas de mesa rotativa, cujo sucesso já é reconhecido no mercado:
Uma solução criada pela Tecnofirma para possibilitar uma lavação precisa e uma alternativa aos tradicionais equipamentos transfer.

A peça é posicionada em uma mesa indexada rotativa, em que o avanço por passos foi projetado de modo a garantir uma absoluta precisão no posicionamento, e passa por vários estágios (lavação posicionada, sopro posicionado, secagem) para ao fim do tratamento se apresentar novamente na estação de entrada, onde é descarregada pelo mesmo operador (ou por algum método automático) responsável pela carga.

O ciclo é totalmente concebido a frio e garante a secagem das peças sem alterar a temperatura superficial, assim permitindo um eventual controle dimensional imediatamente após a descarga.

Em comparação com os equipamentos de lavação de precisão tradicionais (lavadoras transfer) as características do equipamento satelitar são:

  • dimensões reduzidas
  • carga e descarga na mesma posição
  • facilidade de automatização da carga e da descarga
  • facilidade de reposição
  • menor custo

Devido a sua natureza, o equipamento SAT pode ser utilizado eficientemente onde a produção é organizada em ilhas.

O equipamento que está exposto na fotografia foi concebido para a lavação final de cabeçotes em alumínio e a lavação de bases de motor em ferro. A produtividade é de aproximadamente 1 peça por minuto.
O equipamento é dotado de sistema de filtração autolimpante, sistema de resfriamento da solução de lavação e sistema de abatimento de vapores.

Graças ao perfeito posicionamento das peças nas estações, o equipamento de lavação por mesa rotativa se aplica bem para uso nas necessidades de rebarbação por alta pressão.


LUNAR 3C-HP: O DESEMBARQUE DA ROBÓTICA NA REBARBAÇÃO INDUSTRIAL COM JATO DE ALTA PRESSÃO (500-600 bar)
  • Conforme a tendência dos últimos anos, os mais recentes dados estatísticos relatam que os principais trabalhos executados por robôs são a soldagem (29%), montagem (20%) e a movimentação de materiais (12,5%).

  • Maio 2001: Tecnofirma aplica a robótica a um novo setor; rebarbação com jato de alta pressão.

É esta a característica principal da nova linha de lavação Lunar 3C-HP: A inserção de um robô capaz de fazer a rebarbação por alta precisão graças a penetração do bico de aspersão em cada furo cego e cada porosidade da peça a ser tratada, removendo assim todas as rebarbas precárias de usinagem/fundição.
Um sucesso próprio da pesquisa que fascina qualquer um que esteja habituado a observar os vários processos de lavação industrial que ocorreram nos últimos anos.

DADOS TÉCNICOS

Características principais:

    flexibilidade
    precisão
    baixo consumo
    modularidade
    facilidade de automação

  • Capacidade produtiva: um pallet a cada 30 segundos ou mais, variável conforme a peça a ser tratada

  • Dimensões pallet: 550 x 400 mm
  • Dimensões máximas peças : 500 x 300 x 200 mm.
  • Possibilidade de tratar de 1 a 7 peças diferentes ao mesmo tempo

  • Ciclo de lavoro:
    • carga manual/automática
    • lavação geral por média pressão
    • rebarbação robotizada por alta pressão (0-600 atm.)
    • sopro geral
    • sopro robotizado por ar comprimido
    • secagem por alta pressão de ar recirculado (ou em alternativa (ou pela opção de vácuo)

    • saída do pallet
    • descarga manual/automática

O equipamento possui:
1. Unidade de tratamento e filtração da solução
2. Conjunto de condicionamento da solução
3. Unidade de desoleamento
4. Conjunto de bombeamento por alta pressão
5. Diagnóstico de segundo nível