PROFIL
O nas
 
Historia
 
Gdzie nas znaleźć
 
Grupa
 
CZYSZCZENIE
   
LAKIERNICTWO
   
SERWISY ON LINE
  Technik odpowiada
  Części zamienne & Serwis
  Ściąganie z sieci
 
KONTAKT
   
NEWS
  Maszyna miesiąca
  Nowości
  Opinie o nas
  Edytor techniczny
 

URZADZENIE LAKIERUJACE IN FLOWCOATING DO SZKIEL Z POLIWEGLA I PARABOLI BMC

Klient: spólka o antycznych tradycjach, zaslynela oswietleniem elektrycznym równoczesnie Timisoary i Paryza na poczatku zeszlego stulecia.
Produkcja: parabole BMC oraz szkla z poliwegla Lente Terse
Wymaganie: niska produktywnosc poczatkowa (240 elementów na godzine), duza elastycznosc.
Nowoczesne urzadzenie proponowane przez Tecnofirme: urzadzenie lakierujace metoda flowcoating które pozwala na lakierowanie szkiel i paraboli na tej samej linii, optymalna alternatywa tradycyjnego rozwiazania dwóch odrebnych urzadzen. W ciagu godziny mozliwa jest zmiana produkcji ze szkiel na parabole oraz viceversa, przy wyposazeniu linii w dwie odrebne pozycje lakierowania.
Wymiary urzadzenia: 23000x15000x2600

Obejrzyj urzadzenie


SAT - URZADZENIE NA STOLE OBROTOWYM DO CZYSZCZENIA NADGLOWIC I PODWOZIA

Specjalna ewolucja maszyny na stole obrotowym, która odniosla juz sukcesy na rynku:
Rozwiazanie wynalezione przez Tecnofirme pozwalajace na czyszczenie precyzyjne, przy systemach alternatywych dla tradycyjnego przelozenia.

Element jest umieszczany na obrotowej margerycie, którego dzialanie skokowe zostalo zaprojektowane z mysla o zagwarantowaniu absolutnej precyzji pozycjonowania, i przechodzi przez kolejne stadia (czyszczenie pozycyjne, nawiew pozycyjny, suszenie) az do momentu powrotu do pozycji wyjsciowej, gdzie zostaje wyladowany przez operatora lub automatycznie.

Dzialanie cyklu jest zaprojektowane calkowicie na zimno i gwarantuje osuszanie elementów bez zmiany temperatury, pozwalajac na kontrole wymiarów natychmiast po wyladowaniu.
W porównianiu z tradycyjnymi urzadzeniami czyszczenia precyzyjnego (urzadzenia z przelozeniem) cechy charakterystyczne urzadzenia satelity sa:

  • Zredukowane wymiary
  • Ladowanie i wyladowanie w tej samej pozycji
  • Latwa automatyzacja ladowania i wyladowania
  • Latwe dalsze wyposazenie
  • Mniejsze koszty

Przez swoja nature, urzadzenie SAT wykorzystuje sie dobrze w produkcjii izolowanej.
Urzadzenie na fotografii zostalo zaplanowane do czyszczenie koncowego aluminiowych nadglowic oraz czyszczenia zeliwnego podwozia motoru. Rytm produkcyjny wynosi okolo jednego elemenut na minute.
Urzadzenie jest wyposazone w samoczyszczace systemy filtracyjne, system chlodzenia, roztwór czyszczacy, system eliminacji dymu.
Dzieki idealnemu pozycjonowaniu elementów na poszczególnych etapach, urzadzenie czyszczace z uzyciem stolu obrotowego doskonale nadaje sie do zastosowania na etapie obróbki i przy uzyciu wysokiego cisnienia.


LUNAR 3C-HP: UZYCIE ROBOTYKI W ZAKRESIE OKRAWANIA PRZEMYSLOWEGO, STRUMIEN POD CISNIENIEM (500-600 bar)
  • Zgodnie z tendencja ostatnich lat, najnowsze dane statystyczne podaja, ze glównymi rodzajami obróbki wykonywanymi przez roboty zainstalowane w roku 1999, pozostaja: spawanie (29%) i montaz (20%) oraz przemieszczanie elementów (12.5%).
  • Maj 2001: Tecnofirma otwiera nowy sektor dla robotyki, okrawanie strumien pod cisnieniem.

To glówna cecha charakterystyczna linii czyszczacej Lunar 3C-HP: zastosowanie robota w stopniu pozwalajacym na wysokoprecyzyjne okrawanie dzieki penetracji dyszy w kazdym slepym otworze i kazdym peknieciu obrabianego elementu, eliminujac w ten sposób wszystkie wiórów obróbki.
Prawdziwy sukces badan, który fascynuje kazdego, kto jest przyzwyczajony obserwowac poszczególne procesy czyszczenia przemyslowego, nastepujace kolejno przez kilka dekad.

DANE TECHNICZNE

Glówne cechy charakterystyczne:

elastycznosc
precyzja
ekonomicznosc
mozliwosc modulacji
latwosc automatyzacji

  • Produktywnosc: jedna paleta w 30 sek lub dluzej, w zaleznosci od obrabianego elementu
  • Wymiary palety: 550 x 400 mm
  • Maksymalne wymiary elementu: 500 x 300 x 200 mm.
  • Mozliwosc jednoczesnej obróbki od 1 do 7 róznych elementów
  • Cykl obróbki:
    • Ladowanie reczne/automatyczne
    • Czyszczenie ogólne przy srednim cisnieniu
    • Okrawanie przy uzyciu robota (0-600 atm.)
    • Nawiew ogólny
    • Nawiew przy uzyciu robota i spezonego cisnienia
    • Osuszanie powietrzem krazacym (lub w prózni)
    • Akumulcja palet
    • Wyladowanie reczne/automatyczne


Urzadzenie jest wyposazone w:
1. Jednostke obróbki i filtraci roztworu
2. Zestaw kondycjonowania roztworu
3. Jednostka usuwania oleju
4. Zespól pomp pod wysokim cisnieniem
5. Diagnostyka poziomu drugiego