Instalación de Impregnación
Método Roll Dip
     

Este método (Pieza en Eje Horizontal y en Rotación) confiere al componente Rotórico la máxima absorción posible en términos de cantidad de Resina: en el bobinado de Cobre y en el Paquete Laminar que constituye el corazón de la Rueda. Las ventajas Técnicas que derivan de este método se resumen principalmente en:

  • Distribución Regular y Uniforme de la Resina, y eso garantiza un mejor equilibrado de la pieza
  • Óptima Retención de la Resina; por lo tanto, en las superficies quedará una mayor cantidad de Resina, confiriendo una mayor retención Mecánica
 



Líneas de Producción
a)
Método Roll Dip
b)
Método Trickling
c)
Método Dipping
hot dipping
cold dipping
dip & bake
d)
Por pulverización
en polvo
  en líquido con disolvente
  en líquido con agua
 
 




PROS

Alta Calidad de Impregnación

Llenado máximo del bobinado en Ranura
  Óptima cobertura Intra-Laminar
  Tiempos de Proceso Muy Cortos
 




CONTRAS

Instalaciones más Costosas


Mantenimiento en el Tooling (1-2 veces/año)

  Necesidad de After-Works de Limpieza.