在工业和生产的背景下，注胶代表了浸渍和封装过程，目的是在电气和电子元件的绕组中灌封树脂。这项技术被广泛应用于各个领域，但在汽车行业，Tecnofirma已经投资并将继续投资研发特定解决方案，旨在为处工件提供极致的质量标准。
注胶的主要目标是保证树脂的正确点胶，对于绝大多数含有中-高浓度矿物填料的双组份环氧树脂产品，它们能够提供绝缘，保证很高的热交换值和降低电机工作温度。这个工艺可以手动或自动完成，使用能够适当均质树脂的复杂技术，保持它们在正确的温度下，并通过非常高精度的泵送系统完成分配阶段，这些系统能够将组分A和组分B按比例分配到末端混合器。
注胶技术可以根据应用的需要而变化。它可用于:齿轮泵，螺杆泵，活塞滴注系统，气动或真空系统。具有可编程逻辑的控制系统，既可用于管理极其精确的剂量，也可用于称重到十进制克
这两种方法都需要一个准备和混合产品的阶段。通常，树脂由组分“A”和组分“B”组成，它们必须以合适的催化比例(100:1 / 100:100)混合在一起，以激活固化反应，固化反应可以在室温下或通过低温(50-70°C)的热输入进行。市场上有不同浓度的矿物填料的树脂，密度可达2.5-2.8 kg/dm3;在这些情况下，树脂不能在大气压下应用，而是在真空环境中，在密封的腔室中完成应用。
Tecnofirma最近为每种工艺开发了两种不同的设备。
