ЗАВОД ПРОПИТКА Модульная установка

Модульная установка представляет собой последнюю модель линейки оборудования для пропитки производства компании Tecnofirma и была разработана для удовлетворения потребностей рынка электронной мобильности.
Она объединяет в себе все лучшие характеристики, доступные на сегодняшний день для пропитки: модульность, производственная эффективность, масштабируемость, гибкость.

Модульность
Модульность является ключевым элементом установки:
фактически, она была задумана как автономный МОДУЛЬ, образованный из двух расположенных рядом печей, в которых предусмотрены вращающиеся зажимы для поддержки статоров и все необходимо механическое оборудование для работы самого модуля. Две печи имеют общую систему осей, на которой установлен блок дозировки и нанесения смолы для процесса Trickling.

Производственная эффективность
Эта особенность заключается в возможности параллельной работы двух печей за счет объединения двух различных процессов: в то время как в одной печи происходит процесс пропитки (вращающиеся зажимы выходят из печи и перемещаются вперед, чтобы обеспечить доступ к насадкам), в другой происходит гелеобразование только что завершенной пропитки.
Процессы предварительного нагрева, обжига и охлаждения могут управляться снаружи на одной печи, разделенной на три зоны, которая, за счет использования концепции колпака, обеспечивает лучшую энергоэффективность.

Масштабируемость
В зависимости от конкретных производственных потребностей можно объединить несколько модулей и управлять этапами погрузки-разгрузки с помощью высокоуровневой автоматизации с антропоморфным роботом, установленным на моторизованной каретке. Это позволяет создать линию пропитки для крупномасштабных объемов производства.

Гибкость
С точки зрения технологического процесса, модульная линия характеризуется значительной гибкостью, поскольку позволяет обрабатывать детали с различными характеристиками, просто изменяя параметры рецепта пропитки, поскольку весь процесс осуществляется в одной ячейке (МОДУЛЕ).

Конфигурации
МОДУЛЬ может быть различных размеров и содержать от 3 до 6 зажимов на печь.
Зажимы могут быть с пантографным расширением, с радиальным открытием (лепестковый зажим) или с внешним захватом.
Данное решение было защищено тремя патентами, связанными с модульной архитектурой, лепестковым зажимом и внешним захватом.

Обрабатываемые детали

статоры / роторы

технологии


Flexible Trickling


Powder Coating

Gel Coating

Возможные процессы

  • Предварительный нагрев
  • Пропитка
  • Желирование
  • Полимеризация
Смотрите нас в: