Impregnación TECNOLOGÍA DE DEVANADO DE ESTATORES Y ROTORES

Trickling

El método de impregnación Trickling es considerado el sistema de impregnación más eficiente para devanados eléctricos. La aplicación de la resina por goteo tiene lugar manteniendo el estator en rotación y depositando el producto en puntos específicos, con suma precisión. El resultado es un devanado perfectamente impregnado, sin contaminación del paquete laminar.

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Roll Dip

El método de impregnación Roll Dip es indicado tanto para los devanados de los motores como de los estatores. Las piezas se hacen girar dentro de tanques de resina. Es posible gestionar el nivel de inmersión del devanado con la finalidad de mejorar el proceso de post limpieza.
Este método de impregnación garantiza buenos niveles de saturación mediante una simple gestión del proceso.

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Cold Dipping

El método del Cold Dipping se emplea para sumergir el estator en un tanque con temperatura ambiente y sucesivamente en horno. Comúnmente se utiliza tanto para los motores eléctricos como para generadores y transformadores, gracias a su sencillez de uso y máxima flexibilidad.

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Hot Dipping

El método Hot Dipping prevé una fase de pre-calentamiento de la pieza antes de la inmersión en el tanque.
Gracias a esta fase adicional de proceso es posible utilizar resinas con más viscosidad y obtener mejores resultados de saturación en la ranura.

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Joule Dipping

Durante todo el proceso térmico se suministra corriente eléctrica a los motores.
La temperatura se gestiona mediante un correspondiente sistema de control. La posibilidad de mantener calientes los estatores durante el proceso de inmersión y obtener una gelificación rápida, permite un nivel de saturación muy elevado.

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