Imprégnation Dosage et empotage: méthodes, machines et applications

Le « Dispensing », dans le contexte de l'industrie et de la production, représente un processus d'imprégnation et d'incorporation dans le but d'appliquer des résines dans les enroulements des composants électriques et électroniques. Cette technologie est déjà utilisée dans plusieurs secteurs, mais est dans l'automobile où Tecnofirma a investi et continue d'investir plus, dans la recherche et développement de solutions spécifiques, visant à donner aux pièces traitées de très hauts niveaux de qualité.

L'objectif principal du « Dispensing » est de garantir l’application optimale des résines, pour la grande majorité des produits époxydiques (bi composant), avec une concentration moyenne-élevée de charges minérales, qui sont capables de fournir un isolement, garantissant des valeurs d'échange thermique, très élevées et une température de fonctionnement du moteur, réduite. Ce processus peut être prévu avec un cycle manuel ou via des systèmes automatiques, en utilisant des technologies sophistiquées, capables d'homogénéiser de manière appropriée les résines, de les maintenir la température et de garantir les correctes proportions des composants A et B, dans le mélangeur final.

Les technologies « Dispensing » peuvent varier en fonction des besoins d'application ; par exemple, avec l’utilisation des pompes à engrenages, à vis, des systèmes de dosage à piston, des systèmes pneumatiques ou à vides, sera possible utiliser de systèmes de contrôle avec une logique programmable soit pour la gestion stricte des quantités de résines, soit pour le contrôle du « poids », avec une précision au « décime de gramme ».

« Dispensing » à pression atmosphérique (moulage et incorporation) et « Potting » sous vide

Les deux processus ont besoin d'une phase de préparation du mélange des produits. Habituellement, les résines sont constituées d'un élément “A" et d'un élément “B" qui doit être mélangés entre eux, dans des rapports de catalyse appropriés (100 : 1 / 100 : 100) afin d'activer la réaction de solidification, qui peut avoir lieu dans à température ambiante ou via l'apport thermique à basse température (50 ÷ 100 ° C). Les résines sont disponibles sur le marché avec une concentration différente de charge minérale, atteignant une densité importante de 2,5 à 2,8 kg / dm3; Dans ces cas, les résines ne peuvent pas être appliquées à pression atmosphérique mais sous vide, à l'intérieur des chambres étanches.

Tecnofirma a récemment développé deux machines différentes pour chaque processus.

Machine pour « Potting » sous vide

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Machine de « Potting » à pression atmosphérique

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