La méthode d'imprégnation Trickling est considérée comme le système d'imprégnation le plus efficace pour les bobinages électriques. L'application de la résine est faite en mettant le stator en rotation et en déposant le produit en des points précis avec une extrême précision (goute à goute). Le résultat est un bobinage parfaitement imprégné, sans contamination des de lamelles.
La méthode d'imprégnation avec Immersion et Rotation Roll Dip convient aussi bien, pour les bobinages des rotors que des stators. Les pièces sont mises en rotation à l'intérieur de cuves de résine. Il est possible de gérer le niveau d'immersion du bobinage, afin d'améliorer le processus de post-nettoyage.
Cette méthode d'imprégnation garantit de bons niveaux de saturation grâce à une gestion simple du processus.
La méthode d’immersion à froid Cold Dipping est la méthode par laquelle le stator est immergé à température ambiante dans une cuve, puis polymérisé dans un four. Il est couramment utilisé pour les moteurs électriques, les générateurs et les transformateurs, en raison de sa facilité d'utilisation et de son extrême flexibilité.
La méthode d’immersion a chaude Hot Dipping prévoit une phase de préchauffage de la pièce avant son immersion dans le réservoir.
Grâce à cette étape supplémentaire du processus, il est possible d'utiliser des résines ayant une plus grande viscosité et d'obtenir de meilleurs résultats de saturation dans les gorges.
L'électricité est fournie aux moteurs pendant tout le processus thermique.
La température est gérée par un système de contrôle spécial; la possibilité de maintenir les stators chauds pendant le processus d'immersion et d'obtenir une gélification rapide en permettant un très haut niveau de saturation.
