O método de impregnação Trickling é considerado como o sistema de impregnação para enrolamentos elétricos mais
eficaz. A aplicação da resina por gotejamento faz-se mantendo o estator em rotação e colocando o produto em pontos
específicos com extrema precisão. O resultado é um enrolamento perfeitamente impregnado sem contaminação do
pacote de lamelas.
O método de impregnação Roll Dip é indicado para os enrolamentos dos rotores e também dos estatores. Os
componentes são rodados no interior de tanques de resina. É possível gerir o nível de imersão do enrolamento para
melhorar o processo de pós-limpeza.
Este método de impregnação garante bons níveis de saturação através de uma simples gestão do processo.
No método do Cold Dipping, o estator é imergido a temperatura ambiente num tanque e depois é polimerizado no
forno. Utiliza-se geralmente para motores elétricos, geradores e transformadores graças à sua simplicidade de uso e à
sua extrema flexibilidade.
O método Hot Dipping prevê uma fase de pré-aquecimento de cada peça antes da imersão no tanque.
Graças a esta fase adicional do processo, é possível utilizar resinas com maior viscosidade e obter melhores resultados
de saturação nas ranhuras.
Ao longo de todo o processo térmico, é fornecida corrente elétrica aos motores.
A temperatura é gerida através de um sistema de controlo apropriado. A possibilidade de manter quentes os estatores
durante o processo de imersão e de ter uma gelificação rápida permite um nível de saturação muito elevado.
